可持續(xù)性是印刷商目前發(fā)展的關鍵驅動力，能量固化油墨制造商指出，UV和EB油墨在環(huán)境方面有很好的表現(xiàn)。富林特集團窄幅卷筒紙全球產品和商業(yè)卓越總監(jiān)Niklas Olsson指出，年復一年的發(fā)展，人們已經認識到能量固化技術的更多好處。
“雖然人們仍然認為必須繼續(xù)測試和證明用于食品包裝應用的UV LED等新技術，但我們認為在UV LED燈下印刷對于標簽和包裝這些市場的固化性能的一致性和長壽命是一個主要優(yōu)勢， Olsson繼續(xù)說道， “而且，事實仍然是降低成本和能源消耗推動UV LED 市場向前發(fā)展?！?/span>
T&K Toka海外油墨銷售部總經理Hideyuki Hinataya表示：“在氣候變化和減輕其影響的緊急措施的背景下，環(huán)保能源固化技術具有強烈的可持續(xù)性信息?！?/span>
INX國際油墨公司UV/EB技術副總裁兼研發(fā)助理總監(jiān)Jonathan Graunke觀察到，隨著可持續(xù)性的發(fā)展超越了“漂綠”的說法，人們可以UV/EB技術如何與聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標等模式保持一致提出強有力的論據(jù)?！八娴牟粌H僅是油墨；這是關于印刷商減少浪費、控制能源使用和開發(fā)由于UV/EB提供的自然抵抗特性而可以輕量化的包裝的能力，當然，所有油墨技術也可以保持同樣的水準，提供可衡量的數(shù)據(jù)將成為新常態(tài)?！?/span>
了解能量固化可在制造端節(jié)省能源始終是討論可持續(xù)性的良好開端。太陽化學可持續(xù)發(fā)展技術總監(jiān)Nikola Juhasz博士觀察到，能量固化油墨技術具有幾個可持續(xù)性屬性，這些屬性早已在市場上得到認可。“它們是100% 固體（無揮發(fā)物或排放潛力），并且無需高能/高溫干燥即可立即固化以實現(xiàn)產品的全部特性。UV-LED燈技術的發(fā)展變得越來越高效，為可持續(xù)發(fā)展貢獻了幾個額外的元素，包括更低的能量、更一致的輸出和更長的保質期。此外，能量固化油墨繼續(xù)從配方方面發(fā)展，納入可再生和/或回收的粘合劑成分。這些變化減少了對化石燃料和原始原材料的依賴?！?/span>
另一個關鍵優(yōu)勢是不使用溶劑。hubergroup的UV柔印全球項目經理Alexander Blasek報告說，能量固化技術可實現(xiàn)環(huán)保且節(jié)能的生產過程，例如，因為不涉及溶劑，而且UV固化所需的能量比熱固化少得多。“UV LED技術尤其如此，而且目前市場上的汞UV系統(tǒng)所需的能量比15-20年前市場上的系統(tǒng)少 40%，因此，二氧化碳排放量現(xiàn)在也顯著降低。此外，與水性產品相比，UV產品具有更高的抵抗力。因此，通?？梢匀∠b外層的覆膜工藝?！?/span>
hubergroup的UV歐洲產品經理Roland Schr?der說：“UV 生產的印刷產品也可以在脫墨后進入處理和加工循環(huán)，從而支持可持續(xù)的循環(huán)經濟。但是，商業(yè)印刷商及其最終客戶仍然非常需要教育和信息?！?/span>
Zeller+Gmelin的柔印技術支持/產品經理Ed Dedman表示，能量固化技術是可持續(xù)的，根據(jù)與它們進行比較的其他印刷方法，其優(yōu)勢有所不同?！皬膶挿軇┯湍袚Q到UV/LED，在減少VOC輸出方面具有巨大優(yōu)勢，用于固化它們的能量比干燥溶劑油墨要少得多，并且揮發(fā)性廢物流也少得多，如果從水性油墨切換到UV/LED，環(huán)境因素就沒有那么大，但UV/LED的可比效率和每印刷機小時的吞吐量要好得多。”
盛威科窄幅卷筒紙產品管理全球負責人Fabian K?hn報告說，能量固化技術被認為是可持續(xù)的，尤其是UV LED，與傳統(tǒng)的UV汞系統(tǒng)相比，它使用更少的能量來固化油墨?！按送猓琔V LED系統(tǒng)更安全，因為它不依賴汞，并且在固化過程中不會釋放臭氧，LED固化有很多優(yōu)勢，不僅是加工商，還有越來越多的品牌商都注意到了。此外，正在開發(fā)能量固化系統(tǒng)并將其用于循環(huán)經濟解決方案，例如脫墨和漂浮技術，以提高包裝的可回收性。”
“憑借我們新的UV Offset SICURA Litho Pack ECO，我們現(xiàn)在提供的油墨系列具有超過40%的可再生和植物成分，顯示出比平均標準UV膠印高四倍的生物可再生成分 (BRC) 油墨，” K?hn補充道，“此外，Ingede已經證明專用UV膠印系統(tǒng)可以輕松從紙張上脫墨，因此印刷商可以繼續(xù)受益于UV油墨技術的優(yōu)勢，而不會影響可回收性，從而支持實現(xiàn)循環(huán)經濟的共同目標?！?/span>
可持續(xù)性的另一個關鍵領域是循環(huán)性，包括對再利用或可回收商品的需求。可回收性是提出的關鍵話題之一，油墨行業(yè)專家表示UV和EB確實可以回收利用。
Graunke指出，已經證明UV/EB產品可以滿足所用材料的特定回收需求。“例如，INX使用他們的方法11對Ingede的紙張脫墨得分為99/100，此外，Radtech Europe于2008年委托進行了一項FOGRA研究，得出的結論是UV膠印油墨可在紙上脫墨。我們意識到紙張的基材在紙張的回收特性中起著重要作用，因此完全宣稱紙張可回收是不準確的。
“INX也有塑料回收的解決方案，例如PET-G，其中APR方法證明了基材的成功脫墨，”Graunke 補充道，“我們的解決方案中，油墨被設計成有意留在基材上，從而使印刷品在回收過程中與主體塑料分離，而不會污染堿性洗滌液?！?/span>
Juhasz指出，太陽化學開發(fā)的能量固化油墨旨在回收利用和/或堆肥兼容?！拔覀兊腟olarFlex CRCL油墨符合塑料回收商協(xié)會 (APR) 的耐洗性和保留性要求，具體取決于應用的特定套標或標簽，它們還被設計為無需底涂即可工作，這意味著還有額外的輕量化優(yōu)勢。對于堆肥合規(guī)性，太陽化學的各種能量固化油墨已成功通過生態(tài)毒性、重金屬測試的要求，并有資格獲得OK Compost認證?！?/span>
Schr?der觀察到UV油墨和上光通常必須在回收過程之前脫墨?！叭绻湍m用于脫墨，則印刷產品可以在此過程后回收，而不會對回收質量產生負面影響。”
“雖然這個問題需要冗長的解釋，但我們相信使用UV LED或UV汞燈印刷的標簽和包裝可以回收利用，”O(jiān)lsson說，“油墨本身不會被回收，但如果正確選擇和應用，它就不會影響標簽和包裝的可回收性。重要的是，富林特集團開發(fā)和制造的油墨系統(tǒng)可以從基材上洗掉，或者根據(jù)回收要求在戰(zhàn)略上保持粘附?！?/span>
Hinataya指出，回收基礎設施在脫墨的成功中發(fā)揮著重要作用?！半m然在技術上可以改善UV印刷中的脫墨工藝，但有一個方面依賴于回收基礎設施的發(fā)展，這在不同國家和地區(qū)之間有所不同。”
K?hn指出，盛威科致力于為包括能量固化在內的所有印刷技術開發(fā)可持續(xù)的包裝解決方案，以提高包裝的可回收性或減少整體材料消耗。“油墨只占整個包裝的一小部分，是一種復雜的化學混合物，這就是為什么實際的油墨開發(fā)工作更側重于實現(xiàn)包裝的回收和堆肥，確保油墨不會阻礙回收過程。”
